出售PP（聚炳烯）文件的预治疗是抓好回收公司料質量的关键性关键点，具体必要性是的还原硫氰酸盐、脱离区别文件，并优化回收公司废料行态以适合售后工作。左右是PP文件出售的常考预治疗习惯及详细完整说明书：

一、收录与大概划分类别

1. 来源地提取
   • 工农业垃圾物：如PP制品生产中的边角料、不合格品、注塑废料等。
   • 消费需求后生活垃圾物：包括饮料瓶（如矿泉水瓶、果汁瓶）、食品包装（如薯片袋、糖果包装）、日用品（如洗衣液瓶、塑料桶）、汽车零部件（如保险杠、内饰件）等。
   • 农耕垃圾物：如农用地膜、育苗盘、灌溉管道等。
2. 分步分类别
   • 按外表颜色：透明、白色、彩色等，不同颜色可能影响再生料的外观和用途。
   • 按所选材质：区分纯PP与PP合金（如PP/PE共混物）、PP复合材料（如带铝箔的包装）。
   • 按感染地步：如是否沾染油污、食物残渣、化学物质等。

二、难以清理与除污

1. 自动化设备洗掉
   • 低压洗车水枪清洗道路：去除表面大颗粒污垢、泥沙等。
   • 三维旋转刷洗涤：通过旋转刷子摩擦去除顽固污渍（如标签胶、油渍）。
   • 耐摩擦刷洗机：利用摩擦力剥离附着在PP表面的杂质，适用于复杂形状废料。
2. 电化学洗掉
   • 酸性溶剂泡浸：使用氢氧化钠（NaOH）等碱性溶液溶解油污、有机物（如食品残渣）。
   • 咸性硫酸铜溶液治理 ：针对金属污染（如铁锈），使用稀盐酸（HCl）或硫酸（H₂SO₄）去除。
   • 外壁活性氧剂洗涤：添加洗涤剂降低水的表面张力，提高清洗效果。
3. 浸洗与干热
   • 三级浸洗：用清水多次冲洗，确保清洗剂和溶解的杂质完全去除。
   • 抽滤脱水器/暧风非常干燥：通过离心机或热风干燥机去除水分，避免后续加工中水分导致的气泡或降解。

三、残破与规格掌控

1. 石头破碎设配首选
   • 单轴石头破碎设备：适用于较厚或硬度较高的PP废料（如汽车保险杠）。
   • 双轴撕碎机：处理薄壁或柔软的PP材料（如塑料薄膜、包装袋），效率更高。
   • 抗拉式击碎机：通过剪切力将废料切成条状或块状，减少粉尘产生。
2. 面积操作
   • 粗破：将大块废料破碎至50-100mm的碎片，便于后续分选和清洗。
   • 细破：进一步破碎至10-30mm的颗粒，适应挤出机或注塑机的进料要求。
   • 筛余：通过振动筛分离过细的粉末（可能影响再生料性能）和未破碎完全的大块。

四、分选与纯化

1. 硬度分选
   • 浮选法：利用PP密度（约0.9g/cm³）低于水（1g/cm³）的特性，通过浮选槽分离PP与密度较高的杂质（如玻璃、金属、砂石）。
   • 抽滤分选：通过高速旋转产生的离心力，按密度差异分离不同材料。
2. 有颜色分选
   • 人员分选：适用于小规模或高价值PP废料（如透明PP瓶）。
   • 自动化分选机：利用光学传感器（如CCD摄像头）识别颜色，通过气动喷嘴将不同颜色颗粒分离，效率高且精度高。
3. 面料分选
   • 近红外光谱仪（NIR）分选：通过检测材料分子振动吸收特性，快速区分PP与其他塑料（如PE、PVC、PS）。
   • X放射性元素荧光（XRF）分选：检测材料中的元素组成，识别含重金属或添加剂的PP复合材料。
4. 彩石转移
   • 除铁：利用磁铁吸附铁磁性金属（如铁钉、螺丝）。
   • 涡旋分选：通过高频交变磁场分离非铁磁性金属（如铝、铜）。

五、一些预处里水平

1. 脱标净化处理
   • 热脱标：通过加热使标签胶软化，再用机械剥离标签（适用于PP瓶）。
   • 化学物质脱标：使用溶剂溶解标签胶，但需注意溶剂回收和环保问题。
2. 收缩打包装箱
   • 将清洗、破碎后的PP废料压缩成密度较高的块状或颗粒状，便于运输和储存，同时减少体积占用。
3. 增韧预办理
   • 增韧加工处理：添加弹性体（如POE、EPDM）或纳米粒子（如碳酸钙、滑石粉），提高再生PP的冲击强度。
   • 防潮工作：加入阻燃剂（如溴系、磷系化合物），使再生PP满足防火要求。
   • 抗腐蚀加工：添加紫外线吸收剂或抗氧化剂，延长再生PP制品的使用寿命。

六、预加工处理的流程整合放向

1. 智能监控化与智能监控化
   • 引入AI和机器视觉技术，实现自动分类、分选和缺陷检测，提高预处理效率和精度。
   • 采用机器人手臂替代人工操作，降低劳动强度和人为污染风险。
2. 生态环保与工业节能
   • 优化清洗工艺，减少水资源消耗和化学药剂使用。
   • 采用低能耗破碎设备，回收破碎过程中产生的热量用于干燥或预热废料。
3. 闭环控制再利用指标体系
   • 与PP制品生产商合作，建立从“设计-生产-使用-回收-再生产”的全链条回收网络，确保废料来源清晰、质量可控。
   •